เครื่องฮ็อบเฟืองPFAUTER / MHD
PE 500
เครื่องฮ็อบเฟือง
PFAUTER / MHD
PE 500
ปีที่ผลิต
2013
สภาพ
ใช้แล้ว
(ทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ)
ที่ตั้ง
Chemnitz 

ข้อมูลเกี่ยวกับเครื่องจักร
- ชื่อเครื่องจักร:
- เครื่องฮ็อบเฟือง
- ผู้ผลิต:
- PFAUTER / MHD
- รุ่น:
- PE 500
- ปีที่ผลิต:
- 2013
- สภาพ:
- ปรับปรุงใหม่ทั้งหมด (มือสอง)
- ประสิทธิภาพการทำงาน:
- ทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ
- ชั่วโมงการทำงาน:
- 50 h
ราคาและสถานที่
- ที่ตั้ง:
- Zwickauer Straße 135, 09116 Chemnitz, Deutschland

โทร
รายละเอียดทางเทคนิค
- น้ำหนักชิ้นงาน (สูงสุด):
- 500 กก.
- เส้นผ่านศูนย์กลางโต๊ะ:
- 450 มม
- ความยาวทั้งหมด:
- 7,200 มม
- เส้นผ่านศูนย์กลางเฟือง:
- 500 มม
- ความสูงรวม:
- 3,300 มม
- ความกว้างทั้งหมด:
- 4,500 มม
- ความถี่ขาเข้า:
- 50 Hz
- ประเภทกระแสไฟฟ้าที่เข้ามา:
- สามเฟส
- ความยาวกัด:
- 240 มม
- ความเร็วแกนหมุน (สูงสุด):
- 450 รอบ/นาที
- เครื่องเจาะโต๊ะ:
- 125 มม
- ความเร็วแกนหมุน (นาที):
- 100 รอบ/นาที
- ระยะเคลื่อนที่แกน X:
- 325 มม
- ระยะเคลื่อนที่แกน Y:
- 200 มม
- ระยะเคลื่อนที่ตามแกน Z:
- 400 มม
- น้ำหนักรวม:
- 16,800 กก.
- ระยะจากโต๊ะถึงศูนย์กลางสปินเดิล:
- 710 มม
- ผู้ผลิตคอนโทรลเลอร์:
- Siemens Sinumerik 840D sl
- ประเภทการขับเคลื่อน:
- Sinamics S120
- ประเภทการควบคุม:
- การควบคุม CNC
- อุปกรณ์:
- เอกสารประกอบ / คู่มือ
รายละเอียดข้อเสนอ
- รหัสประกาศ:
- A22822680
- อัปเดต:
- อัปเดตล่าสุดเมื่อ 25.09.2569
คำอธิบาย
A Pfauter PE 500 for the economical production of straight and helical spur gears up to module 12 and 500 mm in diameter – completely overhauled by SerWeMa with Siemens Sinumerik 840D sl, equipped with a gripper unit and a 32-position workpiece storage for unmanned operation. The machine is ready for operation in our hall in Chemnitz: you can inspect it under power, and if desired, we will mill your own sample part and you can take delivery of the machine here. No delivery time, no risk. Sold by Serwema Retrofit Solutions, the company that carried out the overhaul and knows the machine inside out.
The general overhaul included complete geometric overhaul by grinding and scraping, new roller bearings in the main drive and in the milling head, measuring and reconditioning the worm gear, overhauled or new ball screw drives, overhaul of hydraulics, lubrication and coolant system, and new electrical equipment with Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 and new axis motors. An electronic generating gear controls all generating and single-part machining processes, and an NC-controlled crash recovery protects the tool and workpiece in the event of a power or phase failure. New paint in RAL 7035/5015 with oil and coolant resistant two-component paint, acceptance of geometry according to SerWeMa protocol based on DIN ISO 6545.
The machine controls six CNC axes: X radial, Y tangential, Z axial, A milling head swivel, B milling cutter drive and C table drive. The SerWeMa gear cutting software guides you through workpiece and tool data via masks, without the need for programming: up to three position-oriented gearings per workpiece, each with its own tool, up to three cuts per gearing with simultaneous or counter-rotating movement, form corrections for convex, conical and convex-conical profiles, lead-in and lead-out phase correction, chamfer milling, dimension correction via tooth width, two-roll or two-ball gauge, measuring stop, shift strategy with defect management per generating cutter and cutting force monitoring with automatic retraction. Technologies: generating milling, single-part milling and worm gear milling both radially and tangentially. A hand-held device with a handwheel allows setup directly in the working area.
Nsdpfsz Et E Ejx Aitsdb
Technical data: max. workpiece Ø 500 mm, max. module 12, max. milling cutter Ø 200 mm, max. milling cutter length 240 mm, shift travel 200 mm, milling cutter speed 100–450 rpm, swivel angle +25°/−45°, travel radial 325 mm (axis distance 25–350 mm), travel axial 400 mm (310–710 mm), table diameter 450 mm, table bore 125 mm, connection power approx. 60 kVA. Installation dimensions incl. automation approx. 7.2 × 4.5 × 3.3 m, weight approx. 16.8 t.
Equipment: machine enclosure, chip conveyor, gripper unit with two grippers, workpiece storage with 32 positions, preparation for emission extraction (150 mm nozzle, Harting connector on the machine roof). Documentation complete in German: operating manual, electrical diagrams with parts lists, hydraulic and lubrication diagrams.
Serwema optionally offers: trial part milling in our factory, additional milling arbors, assembly and commissioning at your location, operator training and a control system upgrade to Sinumerik ONE. Spare parts and service come from a single source, worldwide, even after the purchase.
โฆษณานี้ได้รับการแปลโดยอัตโนมัติ อาจมีข้อผิดพลาดในการแปลได้
The general overhaul included complete geometric overhaul by grinding and scraping, new roller bearings in the main drive and in the milling head, measuring and reconditioning the worm gear, overhauled or new ball screw drives, overhaul of hydraulics, lubrication and coolant system, and new electrical equipment with Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 and new axis motors. An electronic generating gear controls all generating and single-part machining processes, and an NC-controlled crash recovery protects the tool and workpiece in the event of a power or phase failure. New paint in RAL 7035/5015 with oil and coolant resistant two-component paint, acceptance of geometry according to SerWeMa protocol based on DIN ISO 6545.
The machine controls six CNC axes: X radial, Y tangential, Z axial, A milling head swivel, B milling cutter drive and C table drive. The SerWeMa gear cutting software guides you through workpiece and tool data via masks, without the need for programming: up to three position-oriented gearings per workpiece, each with its own tool, up to three cuts per gearing with simultaneous or counter-rotating movement, form corrections for convex, conical and convex-conical profiles, lead-in and lead-out phase correction, chamfer milling, dimension correction via tooth width, two-roll or two-ball gauge, measuring stop, shift strategy with defect management per generating cutter and cutting force monitoring with automatic retraction. Technologies: generating milling, single-part milling and worm gear milling both radially and tangentially. A hand-held device with a handwheel allows setup directly in the working area.
Nsdpfsz Et E Ejx Aitsdb
Technical data: max. workpiece Ø 500 mm, max. module 12, max. milling cutter Ø 200 mm, max. milling cutter length 240 mm, shift travel 200 mm, milling cutter speed 100–450 rpm, swivel angle +25°/−45°, travel radial 325 mm (axis distance 25–350 mm), travel axial 400 mm (310–710 mm), table diameter 450 mm, table bore 125 mm, connection power approx. 60 kVA. Installation dimensions incl. automation approx. 7.2 × 4.5 × 3.3 m, weight approx. 16.8 t.
Equipment: machine enclosure, chip conveyor, gripper unit with two grippers, workpiece storage with 32 positions, preparation for emission extraction (150 mm nozzle, Harting connector on the machine roof). Documentation complete in German: operating manual, electrical diagrams with parts lists, hydraulic and lubrication diagrams.
Serwema optionally offers: trial part milling in our factory, additional milling arbors, assembly and commissioning at your location, operator training and a control system upgrade to Sinumerik ONE. Spare parts and service come from a single source, worldwide, even after the purchase.
โฆษณานี้ได้รับการแปลโดยอัตโนมัติ อาจมีข้อผิดพลาดในการแปลได้
ผู้จัดหา
หมายเหตุ: ลงทะเบียนฟรีหรือเข้าสู่ระบบ, เพื่อเข้าถึงข้อมูลทั้งหมด
ลงทะเบียนตั้งแต่: 2013
5 ประกาศออนไลน์
ส่งคำขอ
โทรศัพท์ & แฟกซ์
+49 371 9... โฆษณา
ประกาศของคุณถูกลบเรียบร้อยแล้ว
เกิดข้อผิดพลาด






