ระบบทำความสะอาดแบบไลน์ต่อเนื่องSemmelroth
S 50229/2
ระบบทำความสะอาดแบบไลน์ต่อเนื่อง
Semmelroth
S 50229/2
ปีที่ผลิต
2021
สภาพ
ใช้แล้ว
(ทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ)
ที่ตั้ง
Hermaringen 

ข้อมูลพื้นฐาน
- ชื่อเครื่องจักร:
- ระบบทำความสะอาดแบบไลน์ต่อเนื่อง
- ผู้ผลิต:
- Semmelroth
- รุ่น:
- S 50229/2
- หมายเลขเครื่องจักร:
- 20681
- ปีที่ผลิต:
- 2021
- สภาพ:
- พร้อมใช้งาน (มือสอง)
- ประสิทธิภาพการทำงาน:
- ทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ
ราคาและสถานที่
- ที่ตั้ง:
- Güssenstraße 8, 89568 Hermaringen, Deutschland

โทร
รายละเอียดข้อเสนอ
- รหัสประกาศ:
- A22720572
- หมายเลขอ้างอิง:
- 20211391
- อัปเดต:
- อัปเดตล่าสุดเมื่อ 09.09.2569
คำอธิบาย
The Semmelroth S 50229/2 is a fully automatic, industrial continuous cleaning system in a timed linear design. It was specifically developed for the demanding cleaning of parts and surface preparation of aluminum and cast parts in industrial multi-shift operations. The system is completely made of stainless steel to ensure maximum corrosion resistance and durability when using aqueous cleaning media.
System and Conveyor Technology
- Transport system: Integrated, automated carrier circulation system.
- Process coupling: Designed for timed linear systems for seamless integration into linked production and robotic cells.
- Carriers: Customer-specific carrier design for precise and repeatable component placement during the process.
Zone Layout and Process Steps
The system goes through a five-stage process chain to meet the highest requirements for particulate and film-like surface cleanliness:
- HD cleaning zone (high pressure): Mechanical pre-cleaning using high-pressure nozzles for targeted removal of chips, machining residues, and stubborn contaminants.
- Cleaning zone (washing): Aqueous main cleaning (spraying/flooding) for chemical degreasing and removal of dirt from the surface.
- Rinsing zone: Downstream rinsing stage for residue-free removal of cleaning agent components from the component surfaces.
- Drying zone: Highly efficient blowing and drying unit for complete removal of residual moisture (prevents staining and corrosion).
- Cooling zone: Targeted component cooling at the end of the process to thermally stabilize the parts for subsequent processes (e.g., metrology, testing, or packaging).
Media preparation, filtration, and peripherals
To ensure long bath life and consistent cleaning quality, the system is equipped with extensive peripheral technology:
- Filtration: Three separate filtration stages (each designed for up to 10 bar) for the cleaning, rinsing, and high-pressure zones.
- Filter monitoring: Dual differential pressure measurement for automatic detection of the filter saturation level. Oil separation: 1x highly efficient oil separator (Type ÖT 60) for continuous removal of foreign oils from the washing bath.
Lrjdpfxozzpb Ro Afqou
- Exhaust air management: 1x air-cooled condenser (Type RL 150) for condensation and extraction of process fumes (reduces humidity at the installation site).
- Fluid management: Integrated wastewater piping for cleaning and rinsing tanks, including a robust 1" wastewater pump for emptying.
Safety and System Monitoring
- Process control: Two integrated viewing windows with splash-proof interior lighting for optical monitoring of the cleaning process during operation.
- Environmental protection / emergency protection: Robust drip tray under the entire system, equipped with a leak detection probe for automatic shutdown in the event of media loss.
Technical Performance Data
- Manufacturer: Semmelroth Anlagentechnik
- Model: S 50229/2
- Total connected load: approx. 110 kW
- Material: Stainless steel (V2A / V4A)
โฆษณานี้ได้รับการแปลโดยอัตโนมัติ อาจมีข้อผิดพลาดในการแปลได้
System and Conveyor Technology
- Transport system: Integrated, automated carrier circulation system.
- Process coupling: Designed for timed linear systems for seamless integration into linked production and robotic cells.
- Carriers: Customer-specific carrier design for precise and repeatable component placement during the process.
Zone Layout and Process Steps
The system goes through a five-stage process chain to meet the highest requirements for particulate and film-like surface cleanliness:
- HD cleaning zone (high pressure): Mechanical pre-cleaning using high-pressure nozzles for targeted removal of chips, machining residues, and stubborn contaminants.
- Cleaning zone (washing): Aqueous main cleaning (spraying/flooding) for chemical degreasing and removal of dirt from the surface.
- Rinsing zone: Downstream rinsing stage for residue-free removal of cleaning agent components from the component surfaces.
- Drying zone: Highly efficient blowing and drying unit for complete removal of residual moisture (prevents staining and corrosion).
- Cooling zone: Targeted component cooling at the end of the process to thermally stabilize the parts for subsequent processes (e.g., metrology, testing, or packaging).
Media preparation, filtration, and peripherals
To ensure long bath life and consistent cleaning quality, the system is equipped with extensive peripheral technology:
- Filtration: Three separate filtration stages (each designed for up to 10 bar) for the cleaning, rinsing, and high-pressure zones.
- Filter monitoring: Dual differential pressure measurement for automatic detection of the filter saturation level. Oil separation: 1x highly efficient oil separator (Type ÖT 60) for continuous removal of foreign oils from the washing bath.
Lrjdpfxozzpb Ro Afqou
- Exhaust air management: 1x air-cooled condenser (Type RL 150) for condensation and extraction of process fumes (reduces humidity at the installation site).
- Fluid management: Integrated wastewater piping for cleaning and rinsing tanks, including a robust 1" wastewater pump for emptying.
Safety and System Monitoring
- Process control: Two integrated viewing windows with splash-proof interior lighting for optical monitoring of the cleaning process during operation.
- Environmental protection / emergency protection: Robust drip tray under the entire system, equipped with a leak detection probe for automatic shutdown in the event of media loss.
Technical Performance Data
- Manufacturer: Semmelroth Anlagentechnik
- Model: S 50229/2
- Total connected load: approx. 110 kW
- Material: Stainless steel (V2A / V4A)
โฆษณานี้ได้รับการแปลโดยอัตโนมัติ อาจมีข้อผิดพลาดในการแปลได้
โฆษณาเหล่านี้อาจน่าสนใจสำหรับคุณด้วยเช่นกัน
สำเร็จ
ข้อความของคุณถูกส่งแล้ว
โฆษณาขนาดเล็ก
เยอรมนี
8,816 km
เครื่องเจียรเฟือง
KAPPKX 160 Twin
KAPPKX 160 Twin
สำเร็จ
ข้อความของคุณถูกส่งแล้ว
โฆษณาขนาดเล็ก
สวิตเซอร์แลนด์
8,914 km
STUDER S33 CNC
STUDERS33 CNC
STUDERS33 CNC
สำเร็จ
ข้อความของคุณถูกส่งแล้ว
โฆษณาขนาดเล็ก
Metzingen
8,825 km
เครื่องใส่เฟือง - แนวนอน
MIKRONA 35/36 CNC
MIKRONA 35/36 CNC
สำเร็จ
ข้อความของคุณถูกส่งแล้ว
โฆษณาขนาดเล็ก
เยอรมนี
8,687 km
ระบบทำความสะอาด
MafacJava
MafacJava
สำเร็จ
ข้อความของคุณถูกส่งแล้ว
โฆษณาขนาดเล็ก
Metzingen
8,826 km
ศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน
HellerMCH 280 C
HellerMCH 280 C
สำเร็จ
ข้อความของคุณถูกส่งแล้ว
โฆษณาขนาดเล็ก
เยอรมนี
8,687 km
เครื่องผลิตเฟือง
WMWZFWZ 1250/3
WMWZFWZ 1250/3
สำเร็จ
ข้อความของคุณถูกส่งแล้ว
โฆษณาขนาดเล็ก
Sonnenbühl
8,839 km
ศูนย์เครื่องจักรกล 5 แกน
HellerFP 4000
HellerFP 4000
สำเร็จ
ข้อความของคุณถูกส่งแล้ว
โฆษณาขนาดเล็ก
เดนมาร์ก
8,914 km
HELLER MCH 250
HELLERMCH 250
HELLERMCH 250
สำเร็จ
ข้อความของคุณถูกส่งแล้ว
โฆษณาขนาดเล็ก
Wiefelstede
8,798 km
เลื่อยวงเดือนเย็น
KaltenbachRKT 631 HG
KaltenbachRKT 631 HG
สำเร็จ
ข้อความของคุณถูกส่งแล้ว
โฆษณาขนาดเล็ก
Ennepetal
8,897 km
เลื่อยวงเดือนเย็น
GERD WOLFFGLS 160
GERD WOLFFGLS 160
ประกาศของคุณถูกลบเรียบร้อยแล้ว
เกิดข้อผิดพลาด



















































































































